点击上方“蓝字”，关注更多精彩
中冶赛迪铸坯质量在线预测系统研发及实践
邓比涛 1，韩志伟 1，刘强 1，孔意文 1，龙木军 2
（1. 中冶赛迪技术研究中心有限公司连铸研究室，重庆400030;2. 重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400030）
01
摘 要
为实时预测铸坯质量，指导连铸生产，中冶赛迪研发了基于规则的铸坯质量在线预测系统(CISDI Continuous Casting Quality Expert, CQE)，系统包括全过程数据跟踪、实时质量预测、灵活规则编辑、精准规则分析、高密数据查询功能，通过编辑规则将现场专家的生产经验转化为计算机程序，实时对铸坯进行质量预测。系统在国内某钢厂上线运行一年，期间对21 656块铸坯进行质量预测，预测精度达到90.2%，可较准确地预测铸坯质量，对铸坯的切割优化、质量异议分析、质量提升提供了巨大帮助，经济效益显著。
02
关 键 词
连铸; 铸坯质量; 过程监控; 在线预测; 规则编辑
03
引 言
随着钢铁发展，高效连铸技术越来越受到人们重视。高效连铸技术以高拉速、高作业率和高质量为目标。
针对高质量目标，目前在铸坯质量的控制方面手段较多，成效显著，但是在铸坯质量的感知方面手段有限，生产过程中无法及时获取铸坯质量，更不能基于此及时调整工艺参数避免缺陷产生。热装热送作为一种降低碳耗的重要工艺，要求入炉铸坯无质量缺陷，对铸坯质量的在线预测提出了要求。因此，实时对铸坯质量缺陷分析判定，将带有质量缺陷的铸坯下线，可以提高热装热送的效率，并在此基础上对生产工艺进行闭环调整，可进一步提升产品质量。
04
精 选 图 表
05
结 论
（1）根据铸坯质量与生产过程因素的关系，开发了基于预测规则的铸坯质量在线预测系统，其核心是开发了一套高度灵活、易于操作的规则编辑器和一款高效的规则引擎；
（2）针对连铸坯卷渣引起的轧钢起皮缺陷开发了规则并上线验证，经实践表明，系统预测精度达到了90.2%；
（3）系统具备的高精度、高密度过程数据查询功能对铸坯质量异议分析、铸坯质量改进提供了极大帮助，有利于企业加强铸坯质量管控，从而提高铸坯质量。
来源：《连铸》2022年第6期
END
往期精彩回顾
1.2022年度《钢铁》优秀编委、优秀审稿专家名单及2022年评选的优秀论文TOP15
2.2022年度《中国冶金》优秀编委、优秀审稿专家名单及2020年优秀论文TOP15
3.2022年度《连铸》优秀编委、优秀青年编委、优秀审稿专家、优秀特邀主编名单及2020年优秀论文TOP5
4.《钢铁》2023年献礼东大百年华诞“钢铁关键共性技术”专刊征稿启事
5.【征稿通知】《连铸》2023年“连铸坯冶金缺陷控制技术”专刊
6. 《连铸》期刊扩展影响因子创历史新高！返回搜狐，查看更多